央广网北京8月23日消息（记者唐婧）据中央广播电视总台经济之声《天下财经》报道，机器人被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”。在传统的制造业模式中，生产线上的很多工序都要依靠人工完成，随着工业机器人技术的飞速发展，越来越多的制造业企业开始使用工业机器人来优化生产流程。在许多工厂，从组装、焊接、喷漆到搬运和包装，工业机器人的应用几乎已经贯穿了整个生产过程。
以汽车制造为例，过去，汽车车身的焊接作业通常由工人手工完成，不仅效率不高，而且难以保证操作精度和准确度。而如今，高度自动化的焊接机器人已经在汽车生产车间“大显身手”，助力企业从“制造”走向了“智能制造”。
在2024世界机器人大会上，京城机电旗下配天机器人技术有限公司AI实验室主任贾继营告诉记者，他们自主研发的汽车焊接机器人通过高效运转，已经可以支撑起汽车生产制造工厂“1分钟生产1台车”的生产节奏。
贾继营介绍：“我们采用3D视觉，还有深度学习技术，可以自动识别工件焊缝，然后通过自动规划路径，实现焊接路径的自主规划。在过程中主要实现它的自动化，减少人工参与，能大大提高焊接的工作效率。它可以24小时无间断地工作，工作效率非常高，运动速度非常快，稳定性也是比较好的。”
除了提高生产效率和质量，工业机器人还带来了更好、更安全的工作环境。在重金属加工、化学品处理等很多高危或有害的工作环境中，机器人的使用可以大大降低工人的健康风险。中国电科机器人有限公司机器人工程中心副主任范春辉举例说：“比如，化工厂的巡检这一块，在化工厂里自动机器人搭载气体探测器、双目相机就可以对安全点位进行一个识别，对于危险气体的泄漏有精准识别。”
近年来，我国工业机器人市场蓬勃发展。数据显示，目前工业机器人应用已经覆盖我国国民经济60个行业大类、168个行业中类，我国已经连续10年成为全球最大的工业机器人市场。
不仅如此，工业机器人关键零部件的国产化也迈上了“新台阶”。中国电子学会理事长徐晓兰说，我国工业机器人的4大核心零部件由10年前的严重依赖进口，发展到如今已形成了自己丰富的产品谱系，技术水平和产业化能力大幅提升。
徐晓兰介绍：“我们几乎许多的零部件都实现了100%的自给自足，同时我们还有一些核心的零部件出口，特别是我们核心零部件的自主创新的技术和水平大幅提升。”
随着中国工业机器人行业快速发展，越来越多的国产工业机器人企业加速出海。国际机器人联合会数据显示，2023年中国工业机器人出口量再创新高，达到11.83万台。在海外热销的“明星”机器人产品主要应用于家电制造、汽车制造、通信电子、物流仓储等行业。
沈阳新松机器人自动化股份有限公司汽车行业高级总监程虎丰说，依托于我国整车出口规模的不断扩大，越来越多的国产工业机器人将加速“出海”。
程虎丰表示：“目前中国造车势力已经逐渐走向海外，像目前的东南亚、墨西哥、中东等国家。这些主流的整车厂，他们肯定要带着核心的制造装备一起出国，机器人是其中一个很重要的装备。在不远的将来，我想也就是这一两年的事，国产的机器人一定会跟着整车厂作为核心装备走出海外。”
本文章摘自央广网